・切削加工(旋盤加工、フライス加工、ガンドリル、キー溝加工、歯切り加工) ・放電加工(ワイヤーカット・型彫放電・細穴放電) ・研磨（平面研磨、円筒研磨、バフ研磨、電解研磨、エアロラップ） ・レーザー加工(レーザーカット) ・ウォータージェット加工 ・精密板金・プレス加工 ・ロートアイアン・鍛鉄 ・アルゴン溶接、ロウ付け ・真空熱処理、水素磁気焼鈍 ・機械彫刻、レーザーマーキング ・メッキ、アルマイト、黒染め、レイデント、焼付け塗装等表面処理 ・バフ研磨、サンドブラスト、ヘアライン、バイブレーション仕上げ、槌目等表面仕上げ ・各種機械設計・組立・製作 ・採寸・図面作成、CADデータ作成（3D　2D） 多数の協力工場と提携しておりますので特殊な加工もご相談下さい。

アルミニウム・ステンレス・鉄・真鍮・チタン・ビスマス・モリブデン・インコネル・パーマロイ・ポーラスアルミ・純ニッケル・金・ 銀・超硬・コバール・タングステン・ハステロイ・ベリリウム銅・鉛・樹脂(ポリエチレン・ナイロン・デルリン・ベイク・ガラスエポキシ・テフロン・アクリル)・セラミックス・カーボン・ガラス・その他

フライス加工 | ～450mm X 800mm 旋盤加工 | ～φ350mm ワイヤーカット |～ 250ｘ555ｘ700 ※上記以上の大きさは協力工場で対応可能な場合がございます。お問い合わせ下さい。

ご支給、弊社での材料調達はどちらでも構いません。当社で材料を調達することも可能です。

精度は加工により異なりますが、±1/100mm程度です。 指示なき寸法公差は通常JIS 中級の一般公差で加工致します。特別な場合はその都度、図面にて指示を下さい。

三次元測定器、デジタルノギス、デジタルマイクロメーター、工具顕微鏡、ピンゲージ、ねじゲージ等を使用して検査します。

はい、対応可能です。 自社で対応不可能な場合はご依頼内容により適切な設計士をご紹介します。 検査治具、実験用装置等の設計・製作に多くの実績がございます。

一度、図面、写真をお送り下さい。追加工が可能か検討させて頂きます。 (ご支給頂く材料、部品に関して加工不良、落下、配送中の事故、保管等で変形、破損、傷、変色、腐食等が出ましても一切、修理、弁償を致しませんことご了承下さい。)

はい対応可能です。 一度、写真をお送り下さい。製作の可否を検討させて頂きます。 製作可能な場合は当社で図面を起こし製作致します。 その際は図面の承認をしていただいた後に製作致します。 ※採寸、図化には別途費用が発生致します。

DXF/DWG/MCD/JWC/IGES/Parasolidファイル等は可能です。一度、お送り下さい。こちらで確認致します。(CADデータを送信される際は、PDF等で図面画像も添付してください。)

当社は試作品や治具等の少量多種部品の製作を行っていますが、量産等に関してもご相談お受けいたします。

個人様からの金属加工、部品製作のご依頼も多く承っております。車やバイク、自転車のパーツ、ギターやベース等の楽器部品、チタンやステンレスを使った釣り道具、レンズアダプタ等のカメラ部品、アクセサリー等の製作、発明家支援等幅広く対応しております。部品製作のご依頼は、手書き図面でも構いませんが、第三角法の図面が必要です。

可能です。3D CADでのデータ作成、加工図面作成も承ります。 CAD等の環境がない場合でもアクロバットリーダーにて3Dでの形状確認をして頂けます。